Façonnage et production de briques Porotherm sur le site d'Achenheim
Raw roof tiles in their way to the tunnel dryer
Emballage, transport et logistique des briques Porotherm sur le site d'Achenheim.

Production

Présente en quantité abondante, facilement accessible extraordinairement résistante étanche et durable, la terre cuite est un véritable cadeau de la nature.
 
La fabrication de la terre cuite est un processus séculaire qui allie savoir-faire traditionnel et technologies modernes. Chez wienerberger, nous nous engageons à produire des matériaux de construction en terre cuite de haute qualité, respectueux de l'environnement et performants. Découvrez les étapes de fabrication de nos produits en terre cuite, de l'extraction de l'argile à la livraison des produits finis.

wienerberger minimise au maximum l'impact de son activité sur l'environnement, de l'extraction jusqu'à l'expédition.

Extraction de l'argile pour la production de tuiles Koramic sur le site de Lantenne.
Extraction et préparation de la terre Lantenne

Extraction de l'Argile au niveau local

Matière première de base pour la fabrication de nos produits, l'argile est extraite dans des carrières situées à proximité des usines et exploitées dans le respect de la charte de l'UNICEM (Union Nationale des Industries et Carrières et Matériaux de Construction). 

La première étape de la fabrication de la terre cuite consiste à extraire l'argile, la matière première essentielle.

  • Sources d'Argile : Utilisation de carrières locales pour réduire l'empreinte carbone liée au transport.
  • Respect de l'Environnement : Extraction responsable et gestion durable des carrières pour minimiser l'impact écologique.
  • Qualité de l'Argile : Sélection rigoureuse de l'argile pour garantir des produits finis de haute qualité.
Processus de fabrication
Processus de fabrication

Préparation de l'Argile

Une fois extraite, l'argile subit plusieurs étapes de préparation avant d'être transformée en produits de construction.

  • Broyage et Malaxage : L'argile est broyée et malaxée pour obtenir une pâte homogène.
  • Mélange avec des Additifs : Ajout d'eau et d'autres additifs naturels pour améliorer les propriétés de l'argile.
  • Repos et Maturation : L'argile est laissée au repos pour assurer une texture et une consistance optimales.

 

Usine produisant les produits Koramic à Lantenne.
Usine Lantenne

Moulage et Façonnage - Mise en forme de l'Argile

L’argile, une fois mélangée avec de l’eau, donne une pâte plus ou moins malléable qui facilite le façonnage. Lors de la préparation de la pâte, les constituants sont dosés et ajustés en fonction de la plasticité désirée. 

La pâte obtenue est ensuite façonnée, mise en forme, dans un moule ou à travers une filière.

L'argile préparée est ensuite façonnée en différents produits de construction selon les besoins.

  • Extrusion et Pressage : Techniques de moulage pour former des briques, tuiles et autres produits.
  • Séchage : Les produits moulés sont séchés à l'air libre ou dans des séchoirs pour éliminer l'humidité.
  • Finitions : Les surfaces peuvent être texturées ou lissées selon les exigences esthétiques.
Usine produisant les produits Koramic à Lantenne.
Usine Lantenne

Séchage et Cuisson

La cuisson est une étape cruciale qui confère à la terre cuite ses propriétés finales de durabilité et de résistance.

Séchage

Le séchage est réalisé par un système de ventilation qui utilise la chaleur résiduelle du four. Chaque type de brique est soumis à un procédé de séchage spécifique d’une durée minimale de 48 heures (A Achenheim, le séchage des briques Porotherm est de 12h maximum).

Cuisson

Une fois sèches, les briques sont préparées pour la cuisson. Le degré de cuisson dépend des produits, par exemple, pour les briques de structure Porotherm, il est entre  900 °C et 1000 °C pendant 50 heures environ (A Achenheim, la cuisson des briques Porotherm est de 21h en moyenne).

Contrôle qualité sur le site de Lantenne
Contrôle qualité Lantenne

Contrôle qualité : une exigence de perfection

La qualité de nos produits est notre priorité. Fabriquer et livrer des produits répondants aux plus haut standards est notre préocupation de tous les instants.

Nous mettons un point d'honneur à  nos contrôles qualités que ce soit de la résistance de nos briques et tuiles, de leur forme et de leur garanties isolantes.

Des tests sont régulièrement effectués pour nous assurer de la qualité de nos produits.

Chaque produit en terre cuite de wienerberger subit des contrôles rigoureux avant d'être livré aux clients.

  • Contrôles Rigoureux : Tests de qualité à chaque étape de la production pour garantir des produits conformes aux normes.
  • Certification : Nos produits sont certifiés selon les standards de qualité et de sécurité en vigueur.
  • Logistique Optimisée : Système de distribution efficace pour livrer les produits rapidement et en parfait état.
Emballage, transport et logistique des briques Porotherm sur le site d'Achenheim.
Stockage et transport Achenheim

Emballage, étape finale

A la sortie de l'usine, les briques (ou tuiles) sont préalabalement emballées afin de garantir leur qualité et de les protéger pendant leur chargement et leur transport.

wienerberger s'engage avec le dispositif FRE21 sur 4 axes pour réduire l'impact du CO2 de ses transports routiers.

wienerberger fait consigner ses palettes pour les marques Porotherm et Koramic. Le besoin en palettes et divisé par 5 soit 500 000 palettes économisées par an.  

Chez wienerberger, la fabrication de la terre cuite est le fruit d'un savoir-faire traditionnel et d'une innovation constante. Nous nous efforçons de produire des matériaux de construction durables, esthétiques et performants. Pour en savoir plus sur notre processus de fabrication et découvrir notre gamme de produits, contactez-nous dès aujourd'hui.

 

Schema production
Schrijf je in op de nieuwsbrief

Toujours au courant

Restez informés de notre actualité, en vous abonnant à notre newsletter !

Télécharger

Contactez-nous

Vous souhaitez recevoir des informations complémentaires sur nos produits ? Besoin d’une documentation, d'une réponse technique ?

Distributeur